生產(chǎn)中經(jīng)常遇到在回轉(zhuǎn)類零件的端面上打偏心孔或者多個(gè)面需要加工的問題，通常采用的方法是在臥式加工中心上加工。長度比較長的零件采用工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)加工，兩端偏心距的同軸度取決于工作臺(tái)的分度精度：對(duì)于長度較短的零件，常采用手動(dòng)搖轉(zhuǎn)盤進(jìn)行分度，兩端偏心距的同軸度很大程度上取決于轉(zhuǎn)盤的分度精度。由于轉(zhuǎn)盤分度精度的限制，對(duì)一些要求較高的零件，兩端的同軸度不易保證，對(duì)此我們?cè)?a href="http://www.sdjlsh.cn/product/jiagongzhongxin/" target="_blank" class="keylink">立式加工中心上采用第四軸旋轉(zhuǎn)，較好地解決了此類問題的加工。
具體方法是在立式加工中心上用分度頭夾緊花盤或者卡盤，采用伺服分度頭的旋轉(zhuǎn)完成零件的加工，對(duì)于較大的多面體工件，采用數(shù)控分度頭、橋板、圓形尾架的組合，工件采用工裝液壓或者氣動(dòng)夾緊，整個(gè)單元采用伺服控制，能很好的完成復(fù)雜工件如汽車差速器殼體。
下圖為汽車差速器殼體加工示例
此方法可以把零件加工范圍推廣為多個(gè)曲面上有孔及長槽等的異形零件類及小型箱體類零件。采用臥式加加工方式工夾具偏置設(shè)置的方法，很方便地控制零件到基準(zhǔn)面的尺寸，再通過一系列地鉆、鏜、銑等粗、精加工，能達(dá)到圖樣要求。
總結(jié)多種零件的加工經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為：在立式加工中心上通過旋轉(zhuǎn)軸角度的任意轉(zhuǎn)動(dòng)，一次裝夾能實(shí)現(xiàn)多個(gè)曲面上鉆、鏜、銑等的加工，使一些過去只能在臥式機(jī)床上加工的零件也能在立式機(jī)床上加工。通過把臥式加工轉(zhuǎn)換為立式加工，擴(kuò)展了立式數(shù)控機(jī)床的加工范圍，也極大降低了企業(yè)采購成本。
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