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暫無數(shù)據(jù)

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CAK6130hb車銑復(fù)合機(jī)床
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CAK6130hb車銑復(fù)合機(jī)床


可根據(jù)客戶需求改裝,專機(jī)定制
  • 標(biāo)準(zhǔn)配置
  • 三爪卡盤 照明系統(tǒng) 導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 四工位電動刀架 動力銑頭 KND數(shù)控系統(tǒng)
  • 可選配置
  • 氣動卡盤、液壓卡盤、排刀架、其它品牌數(shù)控系統(tǒng)、多種規(guī)格動力銑頭
  • 產(chǎn)品描述



    CAK6130h車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,機(jī)電一體化設(shè)計,整體造型美觀,操作、維修方便,加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工,CAK6130h車銑復(fù)合機(jī)床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工。
    CAK6130h車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床比一般數(shù)控車床具有如下優(yōu)勢:
    整體鑄造床身,導(dǎo)軌跨距大,剛性好。X向行程大,適合多種功能部件的安裝使用。車銑鉆攻一次裝夾完成,精度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高,可自動剎車,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
    進(jìn)口銑削動力頭,可靠性高。
    此機(jī)床為車銑復(fù)合機(jī)床,可以在一臺機(jī)床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序:
    (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。
    (2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
    (3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
    CAK6130h車銑復(fù)合機(jī)床另一顯著特點:在選擇較佳切削用量、高質(zhì)量刀具情況下,特別是對有色金屬加工能達(dá)到以車代磨的效果。
    CAK6130h車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動器、電機(jī)、變頻器,實現(xiàn)主軸無級變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進(jìn)給的二軸聯(lián)動,以及換刀等功能,從而實現(xiàn)各種功能的切削加工。加工零件前,應(yīng)先按零件圖選擇合適的工藝進(jìn)行編程,并將程序輸入系統(tǒng),經(jīng)過對刀后,便可進(jìn)行試切削。




     

    產(chǎn)品優(yōu)勢


    一、整體式床身
        整體式床身采用整體結(jié)構(gòu)鑄件 ,經(jīng)時效處理,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性好。底座箱分為左中右三部分,左側(cè)內(nèi)裝主電機(jī);電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)板上,調(diào)節(jié)電機(jī)高度,便可調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。右后側(cè)安裝冷卻泵和切削液箱。
    本機(jī)床的前防護(hù)罩為移動式(推拉門),適用于數(shù)控車削安全加工;后防護(hù)罩左面配置強(qiáng)電部分,內(nèi)置驅(qū)動器和變頻器。
    二、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
        縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座,使滑板實現(xiàn)縱向移動。絲桿的預(yù)緊是通過拼緊螺母來實現(xiàn),從而提高絲桿的拉壓剛度,滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程中,若出現(xiàn)絲桿軸向竄動現(xiàn)象,可調(diào)整拼緊螺母來消除間隙。
    三、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
        橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)也采用直連形式,通過螺母座帶動工作臺實現(xiàn)橫向移動。值得注意的是,橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用固定在工作臺上的絲母調(diào)整塊進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便可靠,大大提高了橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)的效率。
    兩軸均采用直線滾動導(dǎo)軌,無間隙傳動,剛性好、精度高;在長橫滑板上布置有多組固定刀夾,可實現(xiàn)多工序一次加工,精度高。
    四、床頭箱
        本機(jī)床床頭箱內(nèi)部設(shè)計為單一主軸結(jié)構(gòu),主軸前支承采用一個7015AC/P5角接觸球軸承和一個7015AC/DT/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承;后支承采用一個7013AC/BD/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承,加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統(tǒng),這也就是本機(jī)床加工時,如選擇合理的切削用量、高性能刀具能達(dá)到以車代磨的關(guān)鍵所在。
    主軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動,可實現(xiàn)無級變速以及恒線速切削和高速切削;標(biāo)準(zhǔn)型配備液壓動力卡盤,也可按用戶的要求安裝套筒夾頭和氣動動力卡盤,裝夾工件方便、工作可靠。
    五、冷卻系統(tǒng)
        本機(jī)床冷卻液的噴嘴可以移動到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調(diào)節(jié)流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤上,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后,流回冷卻箱,供重復(fù)循環(huán)使用。本機(jī)床為冷卻部分留出了足夠空間,也可配置自動排屑機(jī)。

    技術(shù)參數(shù)


    參 數(shù)

    CAK6130hb車銑復(fù)合機(jī)床

    床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

    570mm

    工作臺最大回轉(zhuǎn)直徑

    320mm

    主軸轉(zhuǎn)速

    100-4000r/min

    主軸通孔直徑

    Φ55mm

    主電機(jī)功率

       3.7KW

    最大縱向行程

    410mm

    最大橫向行程

    300mm

    快速進(jìn)給速度(X/Z)

    15/20  m/min

    重復(fù)定位精度(X/Z)

    0.008/0.008 mm

    精車圓柱度

    0.01 mm/100 mm

    重復(fù)定位精度

    X: 0.008 Z: 0.008mm

    凈重/毛重

    1300/1400Kg

    外形尺寸(長寬高)

    2005*1460*1720mm


     

    典型工件


    ss


    專機(jī)定制


    山東臨沂金星機(jī)床有限公司原臨沂機(jī)床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機(jī)電一體化數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復(fù)合機(jī)床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證,享有自營進(jìn)出口經(jīng)營權(quán),為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級一企一技術(shù)中心。

    金星機(jī)床擁有多年專用機(jī)床制造經(jīng)驗,在通用數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上重新設(shè)計、工序集成,設(shè)計出差速器殼體專用機(jī)床、砂輪加工專用機(jī)床、曲軸加工專用機(jī)床、水表殼加工專用機(jī)床、航空插頭專用機(jī)床和汽油機(jī)外殼倒角加工機(jī)床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。

    歡迎來電咨詢,售前工程師將竭誠為您服務(wù)。


    ?2023 山東臨沂金星機(jī)床有限公司

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